一、力學(xué)性能檢測(cè)
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：
a.金屬原材如鋼板囊弥、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度睹酌、屈服強(qiáng)度璃帘、斷后延伸率）丸爵、彎曲試驗(yàn)匣距、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊尤吟、低溫沖擊搜痕、時(shí)效沖擊）细咽、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度绍撇、抗拉強(qiáng)度）尘忿、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)督垮。
b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定屡拥，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形批痘，特別是塑性變形钾抛，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)舌恬。硬度包括：維氏硬度衣夏、里氏硬度、洛氏硬度坠行、布氏硬度匙蚣。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)
螺栓連接副扭矩系數(shù)改艇、緊固軸力收班、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）谒兄、楔負(fù)載試驗(yàn)摔桦、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能承疲、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)邻耕。
二、鋼材化學(xué)成分分析
鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析燕鸽，化學(xué)分析元素有：C兄世、P、Si啊研、Mn御滩、Cr、Ni党远、Cu削解、Mo、V、Ti圾恐、Al柒拌、Nb、W缅叔、B脉裕。
三、涂料原材料檢測(cè)
1.涂料常規(guī)檢測(cè)趟蛋、內(nèi)外墻涂料邪船、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)同嚷，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)羔峭、顏色及外觀、粘度甫知、流出時(shí)間缅钠、細(xì)度、比重诡蜓、遮蓋力熬甫、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量蔓罚、鏡面光澤椿肩、硬度、柔韌性豺谈、耐彎曲性郑象、附著力、耐沖擊性茬末、耐水性厂榛、耐化學(xué)試劑性、耐熱性丽惭、流掛性击奶、耐濕熱性、耐磨性吐根、耐鹽霧性正歼、耐老化性辐马。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)拷橘，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)蔚芥、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)拨臂。
四、鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量基际，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法痛慷、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法袍砚、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法樱炬。
鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）槐伍、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）择绘、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)
五凌红、無(wú)損探傷試驗(yàn)
無(wú)損檢測(cè)（NDT）就是利用聲混砸、光、磁和電等特性硬纤，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下解滓，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小筝家、位置洼裤、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否溪王、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱逸邦。
，焊接探傷檢測(cè)單位在扰。
根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定缕减，超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B芒珠、C三個(gè)級(jí)別：
A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)桥狡，只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)皱卓。母材厚度〉50mm時(shí)裹芝，不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。
B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)娜汁，對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)臀匹。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)油后。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷挠站。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。
C級(jí)檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)容书。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)恃藐。母材厚度〉100mm時(shí)眶蹈，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。
其他附加要求是：
1．對(duì)接焊縫余高要磨平自拖，以便探頭在焊縫上作平行掃查雹了；
2．焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)的母材部分要用直探頭作檢查；
3．焊縫母材厚度≥100mm宏查，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí)索驰，一般要增加串列式掃查。
骡拐，射線探傷檢測(cè)單位熟什。
焊縫應(yīng)依據(jù)構(gòu)造的必要性、承載力特點(diǎn)猜旬、焊縫方式脆栋、辦公環(huán)境和應(yīng)力分布選擇不同品質(zhì)等級(jí)。
1.當(dāng)需要疲憊計(jì)算出來(lái)的預(yù)制構(gòu)件中洒擦，全部連接焊縫都應(yīng)完全焊接椿争，其品質(zhì)等級(jí)為
1)相互作用力垂直在焊縫長(zhǎng)短角度的橫著連接焊縫或T形對(duì)接與角接融合焊縫，拉中為一級(jí)熟嫩，壓中為二級(jí)秦踪；
2)垂直于焊縫長(zhǎng)短角度的豎向連接焊縫應(yīng)是二級(jí)。
2.在沒(méi)有必須測(cè)算疲憊構(gòu)件的情形下掸茅，全部需要和原材質(zhì)等強(qiáng)合作的焊縫都應(yīng)該完全焊接椅邓，其品質(zhì)等級(jí)在拉申時(shí)不能低于二次，縮小時(shí)應(yīng)是二次
3.重級(jí)工時(shí)制度和起重吊裝Q≥50t起重機(jī)梁腹板與L冀緣昧狮、起重機(jī)剖析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板間的T型連接頭焊縫都應(yīng)熔透．焊縫方式一般為連接與角接的搭配焊縫景馁，其品質(zhì)等級(jí)不能低于二次.
4.沒(méi)有要求焊接的‘I形連接頭選用角焊縫或者部分焊接連接與角焊縫組成焊縫，及其搭接接頭所采用的角焊縫品質(zhì)等級(jí)如下所示:
1)對(duì)同時(shí)承擔(dān)動(dòng)力荷載并必須檢算疲憊結(jié)構(gòu)和起重機(jī)吊重相當(dāng)于或超過(guò)50t中級(jí)工作中起重機(jī)梁逗鸣，焊縫外觀檢查規(guī)范必須符合二級(jí)合住；
2)對(duì)于一般構(gòu)造，焊縫的外觀檢查規(guī)范可以為二級(jí)特与。
外觀檢驗(yàn)一般采用外觀檢查释何，裂痕查驗(yàn)應(yīng)加上5倍高倍放大鏡，并且在適度的光照強(qiáng)度中進(jìn)行注括。必要時(shí)選用磁粉探傷探傷或滲入探傷坯肿，尺寸檢測(cè)應(yīng)使用測(cè)量?jī)x器和卡規(guī)。
焊縫無(wú)損檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)中必不可少的探傷技術(shù)之一蝴车。在生產(chǎn)過(guò)程中蔗承，焊接被廣泛應(yīng)用于鋼鐵結(jié)構(gòu)部件的連接。在這個(gè)過(guò)程中赃剂，焊口的焊接質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性以及使用壽命有著至關(guān)重要的影響蜜雏。而焊口的質(zhì)量又需要通過(guò)無(wú)損檢測(cè)來(lái)保證。
針對(duì)焊縫無(wú)損檢測(cè)淑停，吊鉤焊縫無(wú)損檢測(cè)是其中一種常用的技術(shù)孝摘。吊鉤是常見(jiàn)的重型運(yùn)輸工具，其懸掛部分的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到懸掛部件的安全性和使用壽命锰抡。吊鉤的焊接是以手工焊和自動(dòng)焊的形式進(jìn)行的妻往，而手工焊縫質(zhì)量易受到焊工技能和人為因素的影響，自動(dòng)焊縫質(zhì)量雖然相對(duì)穩(wěn)定试和，但其質(zhì)量也需要通過(guò)無(wú)損檢測(cè)來(lái)保證讯泣。
焊口檢測(cè)是焊縫無(wú)損檢測(cè)中的重要一環(huán)。焊口檢測(cè)是通過(guò)對(duì)焊口位置和結(jié)構(gòu)的檢測(cè)阅悍，來(lái)確定焊接工藝是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)好渠，以及焊接質(zhì)量是否達(dá)到應(yīng)有水平。焊口檢測(cè)的方法包括目測(cè)节视、放大鏡檢查拳锚、X射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等寻行。
總之霍掺，焊縫無(wú)損檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)中必不可少的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵結(jié)構(gòu)部件的焊接中拌蜘。吊鉤磁粉檢測(cè)是其中一種常見(jiàn)的焊縫無(wú)損檢測(cè)方法杆烁，適用于手工焊和自動(dòng)焊的焊縫檢測(cè)。同時(shí)简卧，在焊縫無(wú)損檢測(cè)中兔魂，探傷檢測(cè)和超聲波檢測(cè)都是常見(jiàn)的檢測(cè)方法，而焊口檢測(cè)則是焊縫無(wú)損檢測(cè)中的重要環(huán)節(jié)迈叫。
