焊縫檢測是檢測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷发凹。常用的檢測方法有:x光檢測、超聲波檢測专稼、磁粉檢測礁凡、滲透檢測、渦流檢測、γ射線探傷等方法。物理探傷是在沒有化學(xué)反應(yīng)的情況下進(jìn)行的無損檢測腾啥。物理探傷是在沒有化學(xué)反應(yīng)的情況下進(jìn)行的無損檢測。便攜式超聲波焊縫缺陷檢測儀可快速虑凛、方便碑宴、無損傷软啼、準(zhǔn)確地檢測桑谍、定位、評估和診斷各種工件內(nèi)部缺陷(裂縫祸挪、夾雜物锣披、孔隙、未焊接贿条、未熔化等)雹仿。用于實(shí)驗(yàn)室和工程現(xiàn)場檢測。廣泛應(yīng)用于焊縫檢測整以、工程機(jī)械制造焊縫質(zhì)量評價(jià)胧辽、鋼冶金、鋼結(jié)構(gòu)制造勒蜘、船舶制造悄锈、石化設(shè)備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的行業(yè)。
炊惊,焊縫無損檢測公司菌渐。

無損檢測英文名Non-destructivetesting(NDT統(tǒng)稱,中文簡稱無損檢測)
NDT(Non-destructivetesting)亮钩,通過聲暖娃、光、磁巢驶、電的特點(diǎn)力浅,在無損傷或不影響被檢測目標(biāo)性能參數(shù)的前提下,檢查被檢測目標(biāo)中是否存在不足或不均勻性个滓,獲取偏差的尺寸叭痰、位置准瘪、特征數(shù)量等信息,從而判斷被檢測目標(biāo)的技術(shù)狀態(tài)(如是否達(dá)標(biāo)桅狠、剩余壽命等)讼载。NDT是指對材料和商品工件實(shí)施無損傷或不影響其未來性能參數(shù)或使用的檢測方法。
主要用途
根據(jù)NDT的使用中跌,可以發(fā)現(xiàn)材料和商品工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面缺陷咨堤,準(zhǔn)確測量工件的幾何特性和規(guī)格,測量材料和工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成漩符、結(jié)構(gòu)一喘、工藝性能和心態(tài)。
NDT可用于提高產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)嗜暴、材料類型凸克、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)闷沥、服務(wù)檢驗(yàn)(維護(hù))等方面的質(zhì)量管理和控制成本萎战。NDT還可以促進(jìn)產(chǎn)品的安全運(yùn)行和(或)的合理應(yīng)用。
操作方法
NDT涵蓋了多種有效的使用方法舆逃。常用的NDT方法有哪些:射線攝影檢測蚂维、超聲波檢測、渦流檢測路狮、磁粉探傷檢測侦广、滲透檢測、觀看檢測结晒、泄漏檢測成猴、聲發(fā)射檢測、輻射透視圖檢測等碎准。
由于各種NDT方法都有自己的應(yīng)用領(lǐng)域和局限性陶份,一種新的NDT方法一直在開發(fā)、設(shè)計(jì)和應(yīng)用巴锄。一般來說骨惫,任何物理、化學(xué)變化或其他可能的技術(shù)手段都將被開發(fā)成NDT方法惕拍,只要它符合NDT最基本的定義蜀勃。
不一樣名字
在中國,“無損檢測”一詞最初被稱為探傷或無損檢測狼棠,其不同的方法也被稱為探傷驼鳞,如輻射探傷、超聲波探傷、磁粉探傷探傷臼婆、滲透探傷等抒痒。這個(gè)名字或?qū)懽魇潜娝苤模⑶乙恢北皇褂冒涔樱淅寐什⒉坏陀凇盁o損檢測”一詞故响。
在國外,無損檢測這個(gè)詞對應(yīng)的英文詞颁独,除了這個(gè)詞的前半部分彩届,即non-destructive的大部分書寫都是一樣的,后半部分的書寫也是不一樣的誓酒。比如日本習(xí)慣性地創(chuàng)作inspection樟蠕,歐洲很多中國過去都創(chuàng)作過flawdetection、目前testing統(tǒng)一應(yīng)用靠柑,美國似乎更傾向于創(chuàng)作examination和evaluation寨辩,除了testing。這兩個(gè)詞與前半部分結(jié)合后歼冰,產(chǎn)生的縮略詞是NDI靡狞、NDT和NDE,無損檢測饭糊、無損檢測(無損檢測)出現(xiàn)在翻譯中豌泊、不同的專業(yè)術(shù)語们灵,如無損檢測稳虱、無損檢測、無損評價(jià)等禀蜒。事實(shí)上畅刑,這種不同的英語和相應(yīng)的中文專業(yè)術(shù)語具有相同的實(shí)際意義,都是近義詞槐猪。因此喇躲,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織無損檢測技術(shù)委員會(ISO/TC135)制定并發(fā)布了一項(xiàng)新的國家標(biāo)準(zhǔn)(ISO/TS18173:2005)致力于將這些方法與書寫的專業(yè)術(shù)語統(tǒng)一起來,確立他們有相同定義的專業(yè)術(shù)語许食,都是近義詞继棉,相當(dāng)于無損檢測(non-destryctivetesting)。不同的寫作只是因?yàn)椴煌恼Z言表達(dá)方式够菊。
因此终琅,作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)術(shù)語,建議使用“無損檢測”一詞符衔,建議使用相應(yīng)的英語單詞Non-destructivetesting“找前。各種無損檢測方法的名稱也建議使用“檢測”一詞,如射線攝影檢測判族、超聲波檢測躺盛、磁粉探傷檢測项戴、滲透檢測、渦流檢測等槽惫。在翻譯過程中周叮,inspection與non-destructive相連、examination界斜、evaluation等英文詞都強(qiáng)烈推薦翻譯成“無損檢測”一詞则吟,盡量減少“無損檢測”的創(chuàng)作、“無損檢查”锄蹂、“無損檢測”氓仲、“無損評價(jià)”等。這種翻譯也適用于各種無損檢測方法的名稱翻譯得糜。
敬扛,相控陣探傷檢測公司。
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根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定服骚,超聲波檢驗(yàn)等級分為A滤躺、B、C三個(gè)級別:
A級檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)蝎蛤,只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測屠途。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí)挪吱,不得采用A級檢驗(yàn)带诊。
B級檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測捺柬。母材厚度〉100mm時(shí)于箩,采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷望泪。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)判嘀。
C級檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)宾芥。母材厚度〉100mm時(shí)侣夷,采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。
其他附加要求是:
1.對接焊縫余高要磨平仑乌,以便探頭在焊縫上作平行掃查百拓;
2.焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查;
3.焊縫母材厚度≥100mm绝骚,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí)耐版,一般要增加串列式掃查。