常用的無損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)(ECT）俄占、射線照相檢驗(yàn)（RT）兰歼、超聲檢測(cè)(UT）封寞、磁粉檢測(cè)(MT）和液體滲透檢測(cè)(PT)五種翅拜。其他無損檢測(cè)方法：聲發(fā)射檢測(cè)（AE）、熱像/紅外（TIR）紧寺、泄漏試驗(yàn)（LT）颊鳄、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）吕得、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT）亮倍、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）等。
浴誉，焊縫探傷檢測(cè)單位纠惧。
無損檢測(cè)常用標(biāo)準(zhǔn)
1、《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)孝速、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》（GB/T 11345-2013）赛虽；
2、《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 焊縫中的顯示特征》（GB/T 29711-2013）橱殉；
3刺泌、《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí)》（GB/T 29712-2013）；
4泰啼、《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》（NB/T 47013-2015）男枝；
5、《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》（JG/T 203-2007）分衫；
6场刑、《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T 3323-2005）；
7丐箩、《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2015）摇邦；
8、《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T 50205-2001）屎勘；
9施籍、其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及委托方提供的資料。
概漱，射線探傷檢測(cè)單位丑慎。
無損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱瓤摧、聲竿裂、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)腻异、性質(zhì)进副、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)铣修、數(shù)量遣抄、形狀、位置杭喊、尺寸庵臼、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。
無損檢查目視檢測(cè)范圍:
1烤恃、焊縫表面缺陷檢查揽邀。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量肴奠。
2辙势、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋展嘲、起皮沟密、拉線、劃痕曾探、凹坑痹换、凸起、斑點(diǎn)都弹、腐蝕等缺陷娇豫。
3、內(nèi)腔檢查畅厢。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵冯痢、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
4框杜、裝配檢查浦楣。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用同三維工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5咪辱、多余物檢查振劳。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。