無損檢測
無損檢測包括：RT射線探傷畴文、超聲波探傷UT奕塑、超聲波TOFD衍射時差滨靴、PA的相控陣檢驗耘斩、PT滲透探傷酒妄、MT磁粉探傷...
金屬材料領域
金屬材料領域包括：腐蝕試驗隐解、金相分析起胰、成分試驗雀鹃、力學試驗等等...
焊材檢驗
檢查焊縫時幻工，應注意焊接金屬余高不得低于母材，焊縫的咬合長度不得超過規(guī)定長度黎茎。焊縫表面不能保存囊颅。
無損檢測儀器是一種可用于檢測材料和材料表面缺陷的技術。無損檢測儀器可以對材料傅瞻、工件內(nèi)部及其構(gòu)件進行無害化處理刺勇，從而達到安全性、有效性和環(huán)境性的平衡舍娜，保證材料和工件內(nèi)部和外部質(zhì)量的一致性仁沃。在實際應用中，材料可以在檢驗過程中進行無損檢測谨敏。其中赡析，無縫檢測儀主要用于檢測材料的外部，并對材料進行定量分析考皂。在實驗過程中奇搪，可以檢測工件的材料和內(nèi)部缺陷。無損檢測儀是一種非接觸檢測技術遗酷，可以有效防止材料在外部使用住龙。
焊縫無損檢測設備，無損檢測的目的是保證檢測目標在檢測過程中能夠獲得足夠準確的信息笛驴，從而提高樣品質(zhì)量监征。無損檢測主要包括實驗數(shù)據(jù)采集和處理、實驗方法和技術措施饵逐、儀器設備和樣品質(zhì)量控制等括眠。無損檢測是指定性評估和識別被測物體并做出正確判斷的技術手段。無損檢測儀是指一種對材料和工件進行無損壞或不影響其未來使用性能或用途的檢測儀器倍权，可以發(fā)現(xiàn)材料和工件的內(nèi)部和表面缺陷掷豺，可以測量構(gòu)件和工具的內(nèi)部和設備。
薄声，焊接無損檢測機構(gòu)当船。
二、基本項目
1、焊縫外觀：焊縫外形均勻德频，焊道與焊道苍息、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈抱婉。
2档叔、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許蒸绩；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t衙四；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6倍孔徑独溯。
3凹毛、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t葬爽，且≤0.5mm鸳岩，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度嘱董。
Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt听番，且≤lmm。
注：t為連接處較薄的板厚图兑。
核看，滲透探傷檢測機構(gòu)。
探頭發(fā)射脈沖超聲波蔫卦，透過工件表面在介質(zhì)中傳播券豺，遇到底面發(fā)生反射，反射波經(jīng)探頭接受在顯示屏上形成底波桨座。如果材質(zhì)中存在缺陷读黑，那么探頭也會接受缺陷界面反射波并在顯示屏上形成缺陷波。通過分析缺陷波的波幅破讨、在時間軸上的位置以及波形特征來分析評價缺陷丛晦。
用途：檢測鍛件的分層、裂紋提陶、夾雜烫沙、氣孔，型材的分層搁骑、裂紋斧吐、折疊又固、夾雜仲器，鑄件中的氣泡、縮孔、疏松乏冀、夾渣蝶糯、熱裂等缺陷和厚度測定等，焊縫中的裂紋辆沦、未融合昼捍、夾渣、未焊透等情況丛滋。
在線超聲探傷設備-是鋼鐵生產(chǎn)線上對所需探傷鋼管央匀、鋼棒、鋼板逐一進行內(nèi)部質(zhì)量檢測技窝。
優(yōu)點：穿透能力強试著；易于攜帶；具有對平面型缺陷的高敏感性叙冕，探傷結(jié)果快速卻且準確橱柒。
局限性：被檢表面要求光滑，便于傳感器耦合鹉某；對細小裂紋探測困難主靡；要有參考標準，要有素質(zhì)較高的檢測人員才能解釋信號继躁；對于表面粗糙和形狀復雜的工作并不適用否艺。