鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括：
1翰撑、鋼材的抽樣復(fù)驗：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗染突，60t為一個檢驗批苔货；
2偶凝、高強度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料上绅、爐號切锈、螺紋規(guī)格、長度履岂、機械加工遏治、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套函强。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓鸵安，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復(fù)檢反璃。
3昵慌、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位版扩，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗废离。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗礁芦，每批三組試件蜻韭。
4、焊縫 聲波（x射線）無損檢測：
（1）柿扣、設(shè)計要求全焊透的一肖方、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，聲波探傷不能對缺陷作出判斷時未状，應(yīng)采用射線探傷俯画，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工 聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
（2）司草、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫艰垂、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K埋虹、Y形節(jié)點相貫焊縫吭辛，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫 聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2驳辖、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定嘴净。
（3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進行体咽；同時护狠，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
（4）同蚂、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷 聲波探傷比例懊玖，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷 聲波探傷比例20%；
（5）喂交、對工廠制作焊縫援仍，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm察夕，當焊縫長度不足200mm時妖坡，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫区匣，應(yīng)按同一類型偷拔、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm亏钩，并應(yīng)不少于1條焊縫莲绰。
，焊口無損檢測單位姑丑。
根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定蛤签，超聲波檢驗等級分為A、B栅哀、C三個級別：
A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進行檢驗震肮，只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗留拾。母材厚度〉50mm時戳晌，不得采用A級檢驗。
B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗痴柔，對整個焊縫截面進行探測沦偎。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側(cè)檢驗溅蓖。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進行探傷鹤仲。條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗。
C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗剥讼。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗壕赘。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側(cè)檢驗屈宿。
其他附加要求是：
1．對接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查榨豹；
2．焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查脸嗜；
3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時樱搪，一般要增加串列式掃查亭弥。
阴香，射線探傷檢測單位。
主要檢測項目：
VT目視檢測：主要用于表面缺陷粮剃，表面裂紋的初步確定
檢測目的：檢查焊縫表面有無缺陷
檢測方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面
檢測范圍：各種焊接件焊縫
MT磁粉探傷：主要用于表面缺陷恳蹲，表面裂紋的檢測
檢測目的：檢測機械零部件、原材料俩滥、焊縫等缺陷
檢測范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面
UT超聲波探傷：主要用于內(nèi)部缺陷的檢測
檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物嘉蕾、裂縫、縮管霜旧、白點错忱、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度挂据。
檢測范圍：探測金屬鑄錠以清、坯料、中厚板崎逃、大型鍛件掷倔、壓力容器等金屬制品
PT滲透探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測
檢測范圍：各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測
RT射線探傷：主要用于內(nèi)部缺陷
檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件个绍、原材料勒葱、焊縫等缺陷
檢測范圍：壓力容器、建筑工程障贸、船舶错森、法蘭、管道厨杆、金屬合金類及焊縫