鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一单旁。鋁合金除具有鋁的一般特性外拦赠，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm葵姥，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)荷鼠，比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼献舍，有良好的鑄造性能和塑性加工性能逛指，良好的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能苟及，良好的耐蝕性和可焊性骤转，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天夷钥，锚蛀，交通運輸，建筑婿残，機(jī)電核宿，輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。
檢測范圍
常用變形鋁及鋁合金
工業(yè)純鋁
1050A襟腹，1060顾篡，1100，1200
防銹鋁合金
3A12摊哟，3003在竹，5A02，5052梅屉，5056值纱，5083
硬鋁合金
2A01，2A02履植，2A10计雌，2024，2017
超英鋁合金
7A04玫霎，7A05（705）凿滤，7A09（LC9），7075
煅鋁合金
2A14庶近，2A50（LD5）翁脆，2B50（LD6）眷蚓，2A70（LD7），2014反番，2214沙热，6061（LD30），6063（LD31）
常用鑄造鋁合金
鋁硅系和鋁硅鎂系
ZAlSi7Mg（ZL101）, ZAlSi7MgA（ZL101A）,ZAlSi12（ZL102）,ZAlSi9Mg（ZL104）
鋁硅銅系
ZAlSi5Cu1Mg（ZL105）罢缸，ZAlSi5Cu1MgA（ZL105A）, ZAlSi7Cu4（ZL107）,
ZAlSi2Cu2Mg1（ZL108）, YZAlSi9Cu4（YL112）
鋁銅系
ZAlCu5Mn（ZL201）篙贸，ZAlCu4（ZL203），ZAlCu5MnCdA（ZL204A）
鋁鎂系和鋁鋅系
ZAlMg10（ZL301）ZAlMg5Si（ZL303）ZAlZn6Mg（ZL402）
譬椰，鐵管撕裂強(qiáng)度廠家踏蚓。
由于貴金屬的身份特殊和高貴，對貴金屬的分析檢測要求也高姚不，各種對象中貴金屬存在的量和形態(tài)差異很大惫投，需要多種方法相互配合，才能夠完成分析檢測衷玩。如金在巖石礦物中分布不均勻蹬谁，直接采用光譜法測定毫無意義，多采用化學(xué)光譜法盾倍。用各種化學(xué)試劑把試樣溶解后癞烈，再用化學(xué)分離手段把金分離富集，最后采用等離子體光譜進(jìn)行測定膀钝。
檢測內(nèi)容
金递市，銀，釕碗屏，銠唁情，鈀，鋨甫匹，銥甸鸟，鉑等。
兵迅，撕裂強(qiáng)度廠家抢韭。
金屬材料成分分析的重要性
通過對金屬材料成分分析，在科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用下恍箭，了解其屬性和特性刻恭，其重要意義表現(xiàn)在：
（1）進(jìn)一步探究了金屬材料的性能成因。通過分析金屬材料成分的性能成因扯夭，有助于了解到更多的材料成分規(guī)律鳍贾。根據(jù)金屬材料現(xiàn)狀分析，其主要組成成分是：晶粒類型交洗、形狀骑科、大小以及數(shù)量和分布狀況橡淑。這五種金屬材料顯微組織中各種晶粒對數(shù)量的主要因素在于不同成分的金屬材料在其原子結(jié)構(gòu)以及各個晶體之間的組合方面存在差異，這就對金屬材料的性能產(chǎn)生了巨大變化账菊。
（2）有助于金屬材料加工方法的選擇祥喳。通過對金屬材料成分分析有助于金屬材料加工方法的選擇。根據(jù)金屬材料的化學(xué)成分及其原子結(jié)構(gòu)分布狀況册吹，在結(jié)合金屬材料的理論知識最終確定合理的加工方法貌硬。這種加工方法的確定是根據(jù)金屬材料的性能提供制造依據(jù)的。
（3）金屬材料成分分析技術(shù)有助于選擇合理的熱處理方法和設(shè)備馒狡。通常在加工制造業(yè)領(lǐng)域中诸恤，當(dāng)金屬材料加工完成之后，其自身的屬性還可能存留牲支，因此這就提出了需要熱處理方法。通過采用熱處理方法有助于改善金屬材料的性能豌淹，還可以有效的消除加工中產(chǎn)生的組織缺陷窥血。
（4）提高金屬材料的利用率。在對金屬材料成分分析之后措坐，能夠更加經(jīng)濟(jì)牢辣、安全以及合理地利用金屬材料的性能，提高其利用率拣播。根據(jù)其組成成分以及各種屬性晾咪，提高其使用性能。