動(dòng)柱形龍門(mén)加工中心具有以下優(yōu)點(diǎn)：
加工適應(yīng)性強(qiáng)1：
可加工大型及異形工件：由于工作臺(tái)固定不移動(dòng)伴竹，與同規(guī)格的動(dòng)工作臺(tái)式結(jié)構(gòu)相比徊岂，能放置更大尺寸的工件以及形狀不規(guī)則的異形工件，并且不用擔(dān)心工件會(huì)和機(jī)床的其他部分發(fā)生干涉报叁。對(duì)于重心位置不正的零件田漓，也可以順利地實(shí)現(xiàn)高精度加工缚袒。
適用于多種材料加工：能夠?qū)Ω鞣N金屬和非金屬材料進(jìn)行加工，無(wú)論是硬度較高的合金鋼歧胃、不銹鋼绢贵，還是質(zhì)地較軟的鋁合金、銅等材料坏瞄，都能保證良好的加工效果桂对，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)鸠匀、船舶蕉斜、模具等行業(yè)5。
空間利用率高1：
占地面積凶汗鳌：工作臺(tái)固定蛛勉，不參與 X、Y 軸的運(yùn)動(dòng)睦柴，這大大縮小了機(jī)床的占地面積诽凌。對(duì)于廠房空間有限的企業(yè)來(lái)說(shuō)，能夠在不增加廠房面積的情況下坦敌，放置更大規(guī)格的加工設(shè)備侣诵，提高了客戶(hù)廠房的空間利用率。
布局靈活：機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其在車(chē)間中的布局更加靈活狱窘，可以根據(jù)生產(chǎn)流程和場(chǎng)地情況進(jìn)行合理安排杜顺，方便與其他設(shè)備進(jìn)行配套和銜接，有助于提高整個(gè)生產(chǎn)線的效率愈饲。
加工精度高：
運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)床加工區(qū)和移動(dòng)區(qū)分開(kāi)卿才，在加工時(shí)只需移動(dòng)刀具，運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量不變碴纺，避免了因運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量變化帶來(lái)的高慣性影響本博，從而確保了工件的加工精度和質(zhì)量。并且電機(jī)仇习、絲杠何大、滾動(dòng)導(dǎo)軌及定位開(kāi)關(guān)等部件不易受切屑、切削液等影響而產(chǎn)生故障梆载，保障了機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行1摇蝗。
減少慣性誤差：工作臺(tái)固定不動(dòng)，解決了工件因自身慣性對(duì)加工中心的沖擊問(wèn)題撵刷，克服了慣性誤差的產(chǎn)生裆蛆，對(duì)于加工重型、對(duì)加工精度要求高的工件具有重要意義1。
加工效率高：
高速進(jìn)給和快速換刀：具備高速進(jìn)給系統(tǒng)和快速換刀裝置啼术，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成刀具的更換和工件的位置調(diào)整坯苹，減少了非加工時(shí)間，提高了加工效率摇天。一些先進(jìn)的動(dòng)柱形龍門(mén)加工中心還可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工粹湃，進(jìn)一步提高了加工的復(fù)雜性和效率。
重切削能力強(qiáng)：通常配備大功率的主軸電機(jī)和高性能的傳動(dòng)系統(tǒng)泉坐，能夠承受較大的切削力为鳄，適用于重切削加工。在加工大型零件時(shí)腕让，可以快速去除大量的材料孤钦，縮短加工周期5。
操作方便：工作臺(tái)固定纯丸，使得操作者可以靠近工作臺(tái)裝卸工件偏形，操作更加靈活、便利觉鼻，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度俊扭，同時(shí)也提高了工作的安全性1。
維護(hù)成本低：機(jī)床的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單坠陈，運(yùn)動(dòng)部件較少贝泞，且各部件的布局合理，便于維護(hù)和保養(yǎng)蘸错。與一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備相比牡罚，動(dòng)柱形龍門(mén)加工中心的維護(hù)成本較低，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一定的運(yùn)營(yíng)成本冬溯。
