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工業(yè)廠房機(jī)械振動(dòng)檢測專業(yè)公司

更新:2025-03-26 20:00 IP:113.87.159.182 瀏覽:1次
工業(yè)廠房機(jī)械振動(dòng)檢測專業(yè)公司

現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著大型化和高功率的方向發(fā)展

設(shè)備振動(dòng)問題越來越引起人們的關(guān)

機(jī)械振動(dòng)是工程中普遍存在的現(xiàn)象,機(jī)械設(shè)備的零部件和整機(jī)都有不同程度的振動(dòng)。機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)往往會(huì)影響其工作精度,加劇機(jī)器的磨損,加速疲勞破壞;而隨著磨損的增加和疲勞損傷的產(chǎn)生,機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)將更加劇烈,如此惡性循環(huán),直至設(shè)備發(fā)生故障和破壞。振動(dòng)加劇往往是伴隨著機(jī)器部件工作狀態(tài)不正常、乃至失效而發(fā)生的一種物理現(xiàn)象。有60%以上的機(jī)械故障都是通過振動(dòng)反映出來的。不用停機(jī)和解體,通過對(duì)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的測量和分析,就可對(duì)其劣化程度和故障性質(zhì)有所了解。如今,振動(dòng)的理論已相當(dāng)成熟,方法更加簡單易行。


資料圖片示意

當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生故障時(shí),在敏感點(diǎn)的振動(dòng)參數(shù)的峰值和有效值往往有明顯的變化,或者出現(xiàn)新的振動(dòng)分量。因此對(duì)機(jī)器進(jìn)行故障診斷時(shí),通常是在故障敏感點(diǎn)進(jìn)行第一類振動(dòng)測量。但是,當(dāng)機(jī)器有故障時(shí),往往產(chǎn)生新的激勵(lì),如果激勵(lì)是一種脈沖,則其包含的頻率成分是十分豐富的。機(jī)器或其部件對(duì)此激勵(lì)的響應(yīng)主要是以其各階固有頻率所做的振動(dòng)。顯然,不同的部件其固有頻率是不同的。因此,如要尋找或判斷故障源,就需要進(jìn)行第二類振動(dòng)測量。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生故障的主要特征是機(jī)器伴有異常的振動(dòng)和噪聲,其振動(dòng)信號(hào)從幅域、頻域和時(shí)域反映了機(jī)器的故障信息。因此,了解旋轉(zhuǎn)機(jī)械在故障狀態(tài)下的振動(dòng)機(jī)理,對(duì)于監(jiān)測機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)和提高診斷故障的準(zhǔn)確率都非常重要。利用振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別這些異常振動(dòng)現(xiàn)象,通過振動(dòng)發(fā)展趨勢觀察分析,控制或減少振動(dòng),避免發(fā)生重大事故。

機(jī)械故障診斷與監(jiān)測的任務(wù)是對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行特性參數(shù)提取,并依據(jù)特征參數(shù)進(jìn)行設(shè)備正常與否的分析,以及對(duì)特征參數(shù)序列進(jìn)行數(shù)據(jù)解釋,同時(shí)對(duì)故障信息進(jìn)行傳遞和顯示,并通過適當(dāng)途徑進(jìn)行報(bào)警和處理。

在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)條件下,振動(dòng)故障診斷與監(jiān)測技術(shù)不斷進(jìn)步,智能診斷與遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用于振動(dòng)領(lǐng)域,診斷與監(jiān)測系統(tǒng)日趨復(fù)雜,功能不斷擴(kuò)展,精度也更高。

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《機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷》結(jié)合實(shí)例,系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障診斷與監(jiān)測及故障排除理論與方法。 全書共11章,其中第1~4章主要介紹了振動(dòng)基礎(chǔ)理論、機(jī)械設(shè)備振動(dòng)測試診斷與監(jiān)測基本方法;第5~11章為分別介紹了各類典型機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障及診斷、監(jiān)測與排除方法。概念清晰、通俗淺顯、取材新穎,注重技術(shù)內(nèi)容的翔實(shí)、具體、實(shí)用性與先進(jìn)性。

具體目錄內(nèi)容如下所示:

目錄

第1章機(jī)械振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷基礎(chǔ)/001

1.1機(jī)械振動(dòng)概述/001

1.2機(jī)械振動(dòng)的分類/002

1.2.1按振動(dòng)規(guī)律分類/002

1.2.2按振動(dòng)動(dòng)力學(xué)特征分類/003

1.2.3按振動(dòng)頻率分類/005

1.3振動(dòng)信號(hào)與傳感器/006

1.3.1振動(dòng)信號(hào)/006

1.3.2測振傳感器/008

1.4振動(dòng)的測量與校準(zhǔn)/014

1.4.1振動(dòng)的測量/014

1.4.2測振系統(tǒng)的校準(zhǔn)/016

1.5振動(dòng)測試系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試/017

1.5.1測試方案的選擇/017

1.5.2測試中干擾的排除/021

1.5.3構(gòu)建測試系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題/023

1.5.4測試系統(tǒng)的調(diào)試/027

1.6機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的分析/028

1.6.1數(shù)字信號(hào)處理/028

1.6.2振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域分析/029

1.6.3振動(dòng)信號(hào)的頻域分析/033

1.6.4幾種常用的頻譜處理技術(shù)/035

1.7振動(dòng)的監(jiān)測與診斷/036

1.7.1監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的任務(wù)及組成/036

1.7.2振動(dòng)監(jiān)測參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)/039

1.7.3故障診斷的程序/040

1.7.4旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)故障原因/044

第2章旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷/045

2.1轉(zhuǎn)子的振動(dòng)故障/045

2.1.1轉(zhuǎn)子不平衡/046

2.1.2轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器不對(duì)中/047

2.2轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)故障/051

2.2.1轉(zhuǎn)軸彎曲/051

2.2.2轉(zhuǎn)軸橫向裂紋/055

2.3其他原因引起的振動(dòng)故障/055

2.3.1連接松動(dòng)/055

2.3.2油膜渦動(dòng)及振蕩/057

2.3.3碰磨/059

2.3.4喘振/062

2.4覆膜機(jī)轉(zhuǎn)軸振動(dòng)綜合測試實(shí)例/065

2.4.1振動(dòng)測試方案/065

2.4.2振動(dòng)測試數(shù)據(jù)及分析/066

第3章滾動(dòng)軸承振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷/071

3.1滾動(dòng)軸承振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷概述/071

3.1.1滾動(dòng)軸承/071

3.1.2滾動(dòng)軸承的失效形式/072

3.1.3振動(dòng)機(jī)理/072

3.1.4信號(hào)特征/073

3.1.5滾動(dòng)軸承的振動(dòng)測量與簡易診斷/075

3.2電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承異常振動(dòng)噪聲的分析及處理/077

3.2.1電動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲的識(shí)別/077

3.2.2電動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲的消除措施/078

3.3軸承狀態(tài)監(jiān)測與診斷系統(tǒng)/079

3.3.1系統(tǒng)診斷原理/079

3.3.2系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及功能/079

3.3.3系統(tǒng)軟件/080

3.3.4系統(tǒng)的應(yīng)用/081

3.4齒輪箱中滾動(dòng)軸承的故障診斷與分析/082

3.4.1振動(dòng)檢測技術(shù)在齒輪箱滾動(dòng)軸承故障診斷的應(yīng)用/082

3.4.2齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷實(shí)例/083

3.4.3齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷經(jīng)驗(yàn)/087

第4章齒輪箱振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷/088

4.1齒輪箱的失效原因與振動(dòng)診斷/088

4.1.1齒輪箱的失效形式和原因/088

4.1.2齒輪箱振動(dòng)診斷分析方法/089

4.1.3齒輪箱振動(dòng)診斷實(shí)例/089

4.2豐收180-3變速箱齒輪副振動(dòng)性能分析/090

4.2.1變速箱齒輪副振動(dòng)測試/091

4.2.2試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理分析/091

4.3船用齒輪箱的振動(dòng)分析/093

4.3.1理論基礎(chǔ)/093

4.3.2有限元模型的建立/093

4.3.3三種支撐方式振動(dòng)特性分析/094

4.4基于小波包分析的減速器故障診斷/095

4.4.1小波包變換/095

4.4.2計(jì)算機(jī)仿真/096

4.4.3實(shí)例分析/096

4.5齒輪故障高頻共振診斷/099

4.5.1齒輪故障高頻共振診斷原理與流程/099

4.5.2應(yīng)用實(shí)例/100

第5章軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷/103

5.1軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷方法/103

5.1.1軋機(jī)常見振動(dòng)故障/103

5.1.2軋機(jī)故障的測試與分析/105

5.2軋機(jī)故障在線監(jiān)測/108

5.2.1軋機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)的主要功能/108

5.2.2軋機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)的類型/110

5.3軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷實(shí)例/113

5.3.1冷軋五機(jī)架軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷/113

5.3.2高線軋機(jī)增速箱振動(dòng)故障的診斷/116

5.3.3高線軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷/118

5.3.4軋機(jī)軋制薄板時(shí)異常振動(dòng)測試與分析/121

5.3.5熱連軋機(jī)機(jī)電液耦合振動(dòng)控制/128

第6章汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)故障的監(jiān)測與診斷/136

6.1概述/136

6.1.1振動(dòng)過大時(shí)引起的危害/136

6.1.2查找振動(dòng)原因的幾種試驗(yàn)/136

6.2210MW汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)分析與處理/138

6.2.1概述/138

6.2.2振動(dòng)原因分析/139

6.2.3異常振動(dòng)的處理/140

6.3360MW汽輪機(jī)組不平衡振動(dòng)分析/140

6.3.1360MW汽輪機(jī)組概況/140

6.3.2機(jī)組振動(dòng)故障問題/141

6.3.3機(jī)組振動(dòng)常見原因分析/141

6.3.4振動(dòng)問題分析/142

6.4300MW汽輪機(jī)組振動(dòng)原因診斷和處理/142

6.4.1機(jī)組沖轉(zhuǎn)情況/143

6.4.2機(jī)組的處理方案/143

6.4.3處理后的效果及振動(dòng)分析/147


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