柱塞泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，具備較高的驅(qū)動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速與額定壓力，且變量方便、使用壽命長，同時(shí)主要部件也具備較強(qiáng)的抗壓力與應(yīng)力，可將材料強(qiáng)度性能充分發(fā)揮。然而，柱塞泵也有不足之處存在，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造工藝質(zhì)量要求高、成本高、相關(guān)零部件數(shù)量多，且使用維護(hù)要求嚴(yán)格等。柱塞泵的日常使用中，難免會(huì)有故障發(fā)生，且故障引發(fā)緣由通常是系統(tǒng)過熱、輸出流量不足或不輸出等。
流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)
四覺診斷方法
四覺診斷方法指的是“聽、摸、看、聞”，該訪法在診斷柱塞泵故障的過程中，使用相當(dāng)頻繁。在該方法的具體實(shí)施中，對柱塞泵維修人員的維修經(jīng)驗(yàn)要求較高，且必須將柱塞泵相關(guān)知識(shí)熟練掌握。該訪法的步驟依次為：
1、檢查柱塞泵外觀，并判斷運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;
2、觸摸柱塞泵表面殼體;
3、觀察殼體溫度是否有變化出現(xiàn)、有無振動(dòng)異常產(chǎn)生;
4、觀察液壓油是否變質(zhì)或散發(fā)臭味。在使用該方法診斷柱塞泵時(shí)，僅能確定不太復(fù)雜的部分故障，是用于最初階段的診斷。在檢查了柱塞泵表面問題之后，方可深層次的診斷。
通過液壓試驗(yàn)臺(tái)，能夠在柱塞泵空載的條件下，將柱塞泵在試驗(yàn)臺(tái)上的輸出流量與轉(zhuǎn)速等與柱塞泵有關(guān)的各項(xiàng)參數(shù)與數(shù)據(jù)的測量。柱塞泵的理論流量用空載流量取代之后，在液壓試驗(yàn)臺(tái)上通過計(jì)算便能將泵的有效容積準(zhǔn)確算出有效容積算出之后，再將其對比正常情況下的有效容積，若是有較大差異存在于兩者之間，那么就應(yīng)當(dāng)檢查柱塞泵并進(jìn)行維修處理。因通過數(shù)據(jù)能夠直觀的將柱塞泵運(yùn)行情況表現(xiàn)出來的緣故，因此相對于四覺診斷法而言，液壓試驗(yàn)臺(tái)檢測法在科學(xué)與直觀方面更具優(yōu)勢。
綜上三種情況，我們可以得出結(jié)論：力士樂變量柱塞泵出現(xiàn)壓力不足的原因，究其根本，肯定是某個(gè)部位出現(xiàn)了磨損，導(dǎo)致壓力泄露，進(jìn)而促使力士樂變量柱塞泵出現(xiàn)壓力不足的現(xiàn)象
意大利柱塞泵打不上壓力維修要領(lǐng)
噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm，則應(yīng)更換零件
振動(dòng)和噪音是同時(shí)出現(xiàn)的
要想將上述柱塞泵故障排除，就必須將逐一分析故障，找準(zhǔn)原因，確定正確的處理方法。而在拆裝柱塞泵內(nèi)部各個(gè)元件時(shí)，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練掌握，做好相應(yīng)調(diào)試工作，并對安裝與設(shè)置的參數(shù)仔細(xì)核對。此外，也需要定期開展維修與保養(yǎng)工作，如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小，同時(shí)也有利于設(shè)備使用壽命的延長。