高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性莲轮，磨削過程是用經(jīng)精細修整的砂輪贴铜，使每個磨粒上產(chǎn)生多個等高的微切削刃卿截，cnc是什么娘扩，以很小的磨削深度溶隅，在適當?shù)哪ハ鲏毫ο氯模瑥墓ぜ砻媲邢潞芪⒓毜那行技由衔⑶邢魅谐饰偁顟B(tài)時的滑擦儿戏，擠壓肴泥、撫平作用和多次無進給光磨階段的摩擦拋光作用，從而獲得很高的加工精度和物理機械性能良好的高光潔表面。采用精密加工工藝可提高工件的加工精度和表面質(zhì)量耻宋。

鑄造設(shè)備和模具的造價高昂，壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品雁巾。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易躬摆，CNC光學(xué)加工，這一般只需要四個主要步驟岔霞，CNC阻洋，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件阵厨，壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種败芙。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整蟆盐，擁有更高的尺寸一致性承边。

對于機械行業(yè)和汽車行業(yè)來說，他們經(jīng)常接觸的物質(zhì)就是一系列的零件和元件石挂。

一、精密零件切削加工险污。主要有精密車削痹愚、鏡面磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削蛔糯，切削厚度僅1微米左右拯腮，CNC加工，常用于加工有色金屬材料的球面蚁飒、非球面和平面的反射鏡等高精度动壤、外表高度光潔的零件。二淮逻、精密零件加工琼懊。精密零件加工精度以納米，甚至后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時爬早，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)



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