鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑（也稱為同向銑削）時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同丁鹉。切屑厚度從一開始就會逐漸減少妒潭，直至在進(jìn)行周邊銑時切口的末端為零而止；在進(jìn)行逆銑（也稱為反向銑削）時吻讽，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反贸薇。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加值资。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時鸡犯，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力雏仆，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離葫柴。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸狠浮，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果舍辐。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時门冷，鎢鋼銑刀刀片從Zui大切屑厚度處開始切削茬燃。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應(yīng)用Zui大切屑厚度非常有利叮凸，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀兵罢，以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時滓窍，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上卖词，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時吏夯，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間此蜈，從而會導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時噪生，同樣的斷屑會一分為二裆赵，從而不會損壞切削刃。

無論機(jī)床跺嗽、夾具和工件的要求如何顾瞪，順銑都是方法。

由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進(jìn)抛蚁，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求陈醒。這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會無規(guī)則性增加钉跷，從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會引起崩刃告岸。應(yīng)在此類應(yīng)用場合中選擇逆銑。另外册榔，如果加工余量出現(xiàn)很大變化指模，此時選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件瘤薪，必須要求有合適的夾具枝玩，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動趨勢揽仔，切削力方向則更為重要覆厦。