鐵基高溫合金碳硫含量檢測分析儀器  華瑞測檢測擁有一套科學(xué)的檢測、分析設(shè)備术唬，及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)從事檢測分析技術(shù)服務(wù)墅瑟。

高溫合金具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化抗腐蝕性能避扎、優(yōu)異的抗疲勞和抗蠕變性能、斷裂性能和組織穩(wěn)定性枪素，是現(xiàn)代國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展buketidai的關(guān)鍵材料咬跷。為了進(jìn)一步提升航空發(fā)動機(jī)葉片的性能，以K4169和K417G合金開展相應(yīng)研究段扛。目的主要包括：掌握微量及雜質(zhì)元素對合金凝固過程有害組織惑叶、鑄造缺陷形成的影響規(guī)律，確定主要微量及雜質(zhì)元素種類及在合金中的控制限袁虽；掌握高溫合金冶金過程元素?fù)]發(fā)，特別是硫去除的規(guī)律绷荔，闡明合金高效脫硫及成分精細(xì)化控制機(jī)理坠髓，建立實(shí)驗(yàn)室高溫合金的超純凈冶煉技術(shù)。為配合相應(yīng)冶煉工藝茄码，需實(shí)現(xiàn)硫含量小于5 mg/g的準(zhǔn)確測定都敛，測量范圍為3 mg/g ~ 100 mg/g。

目前构韵，無論是guojibiaozhun還是國家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等周蹭，硫的Zui低分析檢測下限為5mg/g。上述技術(shù)要求分析硫含量小于5 mg/g疲恢，已經(jīng)突破標(biāo)準(zhǔn)下限凶朗。檢測中心通過大量實(shí)驗(yàn)研究瓷胧，優(yōu)化操作流程及設(shè)備參數(shù)，成功建立了高頻感應(yīng)-紅外吸收法測定鎳基高溫合金中痕量硫的分析方法棚愤，為高溫合金母合金的超純凈冶煉技術(shù)提供了有利技術(shù)支撐搓萧。

技術(shù)要點(diǎn)：

1. 分析儀器

LECO CS844分析儀

2. 關(guān)鍵步驟

a) 空白值控制：降低空白值是痕量元素分析的關(guān)鍵，坩堝需要在1100 ℃條件下灼燒4小時(shí)宛畦，助熔劑需要使用高純瘸洛，才可保證空白Zui低。

b) 助熔劑選擇：選擇W/Fe/Sn組合可保證硫完全釋放次和，否則結(jié)果偏低反肋。W是常用助熔材料，具有發(fā)熱值高踏施，熔化熱低囚玫，透氣性好，反應(yīng)快榕华，熔融狀態(tài)好特點(diǎn)方较，在通入氧的條件下，其在大于650 °C時(shí)開始氧化粮忍，釋放出195.8千卡/摩爾的熱量衷求。Fe是高磁感應(yīng)金屬，有利于形成感應(yīng)渦流肄蓄，鎳基高溫合金的成分不同且復(fù)雜搞督，釋放不理想的鎳基合金樣品需添加Fe（約0.2 g ~ 0.4 g），以保證燃燒效果偷瀑。Sn是低熔點(diǎn)金屬胚搂，可降低燃燒的熔點(diǎn)，有利于試樣熔化叶皿。燃燒效果可參見圖2脐炼，坩堝底部平滑，呈拋物面狀拢掷，表明燃燒過程中熔體流動性好丁恭，氣體釋放完全。

c) 樣品處理：檢測幾個(gè)μg/g的硫含量試樣時(shí)斋日，zuihao取成小米粒大小的顆粒并經(jīng)丙酮或其他有機(jī)溶劑清洗后備用牲览。

d) 儀器選項(xiàng)：氣路系統(tǒng)、試劑恶守、燃燒管等應(yīng)保持清潔第献、有效，應(yīng)常清理排灰管路兔港，載氣必須為高純載氣庸毫，以保證痕量硫的分析準(zhǔn)確性仔拟。空白測試要用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行岔绸。曲線校正理逊，至少3點(diǎn)校正。

3. 分析結(jié)果

采用上述提及的步驟盒揉，對標(biāo)準(zhǔn)樣品（參考值4 μg/g）以及實(shí)際試樣進(jìn)行分析晋被，結(jié)果分別如圖3和圖4所示「沼可見彪趣，峰釋放平穩(wěn)，峰形穩(wěn)定蓄梯，且標(biāo)準(zhǔn)樣品測試值與參考值完成吻合拌微，表明測試數(shù)據(jù)可靠，所建立方法滿足高溫合金中含量低至3 mg/g的硫含量的測定游推。